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万能工具铣床轴承配合精度差的消除方法

文章出处:永利官网点击:1245发表时间:2019/3/7 14:52:04

我司有着近20年的生产经验,专业生产万能工具铣床,欢迎新老顾客致电选购,我司为客户提供先进的技术,优质的产品及完善周到的售后服务。做有影响力的机床厂家,力争向“打造知名品牌,创建知名公司”的目标昂然迈进。

以下是万能工具铣床轴承配合精度差的产生原因及消除方法,希望能帮助大家。

一、老产品垂直主轴下轴瓦的刮研着点精度差

消除方法:刮研轴瓦,用涂色法检验,接触在80%以上,每25mm/25mm内平均接触点不少于12点。

二、垂直主轴的齿条套筒与主轴壳体间的间隙过大

消除方法:规定间隙值为0.007~0.016mm。可更换齿条套筒或用刷镀工艺方法配磨齿条套筒;如仍不能满足,则可修研主轴壳体孔(全长圆柱度误差<0.003,只许外口小里口大)。按修研后的实际孔径确定齿条套筒的尺寸。

三、主轴轴心线与滑动导致移动方向不平行

消除方法:修复至规定要求,修刮水平主轴壳体的水平滑移导致面,保证其平行度要求水平与垂直方向均为0.02/200。修刮垂直主轴壳体与水平主轴壳体的结合面,使升降台垂直移动方向与垂直主轴轴线方向平行,两个方向均保证0.02/300。

四、垂直主轴齿条套筒轴向移动与主轴中心线不平行

消除方法:换上合格的牙条套筒。                                 

五、镗杆本身刚度差,刀杆未稳妥紧固

消除方法:提升刀杆刚度并可靠的紧固。

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